Mesin Pengisian Minuman Tenaga 3 in 1 Monobloc Production Line

Ciri-ciri:
Elemen mesin yang bersentuhan dengan cecair terbuat dari keluli tahan karat berkualiti tinggi, Komponen kritikal dibuat oleh alat mesin yang dikendalikan secara berangka, dan keseluruhan keadaan mesin dikesan oleh sensor fotolistrik. Ia mempunyai kelebihan automasi tinggi, operasi mudah, rintangan pelelas yang baik, kestabilan tinggi, kadar kegagalan rendah, dll.
Kami juga dapat melengkapkan barisan pengeluaran minuman dengan peralatan rawatan air, sistem peralatan pengadun pra-rawatan, dan sistem pembungkusan termasuk mesin pelabelan shrink sleeve, shrink packing machine dll sebagai satu barisan lengkap.

1. Penghantar udara

2. Mesin pengisian minuman tenaga (Mencuci / mengisi / menutup blok mono 3-in-1)
Deskripsi umum
Botol memasuki bahagian pembilasan mesin tiga dalam satu melalui penghantar udara. Pencengkam yang dipasang pada cakera putar menangkap botol dan memusingkannya lebih dari 180 darjah dan menjadikan muka hambatan menjadi tanah. Di kawasan pembilasan khas, muncung pada gripper menyemburkan air untuk membilas botol ke dalam dinding. Setelah dibilas dan dikeringkan, botol berpusing lebih dari 180 darjah di sepanjang rel panduan dan membuat kemacetan menghadap ke langit. Kemudian botol yang dibilas dipindahkan ke bahagian pengisian melalui starwheel botol yang menusuk. Botol yang masuk ke dalam pengisi dipegang oleh piring penahan leher. Injap pengisian yang bertindak oleh cam dapat merealisasikan ke atas dan ke bawah. Ia menggunakan cara pengisian tekanan. Injap pengisian terbuka dan mula mengisi ketika bergerak ke bawah dan menyentuh hambatan, injap pengisian bergerak ke atas dan meninggalkan hambatan ketika selesai mengisi, botol penuh dipindahkan ke bahagian penutup melalui roda penusuk peralihan leher tahan. Pisau skru berhenti memegang hambatan, menjaga botol tegak tidak berpusing. Kepala penutup skru tetap berputar dan berputar. Ia dapat menyelesaikan keseluruhan kursus penutup termasuk menangkap, menekan, mengacaukan, melepaskan melalui tindakan cam. Botol penuh dipindahkan ke penghantar keluar botol ke proses seterusnya melalui starwheel. Seluruh mesin ditutup dengan tingkap, ketinggian tingkap tertutup lebih tinggi daripada puncak mesin 3 dalam 1, di bahagian bawah tingkap tertutup mempunyai saluran keluar udara

Bahagian Pembilasan
● Kecuali kerangka bawah, bahagian transmisi dan beberapa bahagian yang mesti dibuat dari bahan khas. Alat ganti lain diperbuat daripada keluli tahan karat 304.
● Galas roller diperbuat daripada keluli tahan karat, gelang kedap terbuat dari bahan EPDM, dan plastik diperbuat daripada UMPE.
● Pencengkam terbuat dari keluli tahan karat, kedudukan di mana penahan hambatan juga terbuat dari keluli tahan karat, dibandingkan dengan genggam getah tradisional, ia jauh kebersihan, tahan lama, dan tidak ada bahagian yang cepat dipakai, bahagian skru dari kemacetan dapat elakkan tercemar oleh pencengkam getah.
● Pencengkeram dilengkapi dengan muncung penyembur yang cekap tinggi, ia dapat berkembang ke posisi mana pun di dalam botol, dan dapat menjimatkan air bilas. Terdapat penutup di atas muncung penyembur yang dapat mengelakkan tumpahan air; dan terdapat slot kitar semula dan paip kitar semula di bawah muncung.
● Masa bilas dapat dijamin selama 2 saat.
● Dengan menyesuaikan ketinggian bahagian putar untuk menyesuaikan ketinggian botol yang berbeza
● Motivasi berasal dari sistem penggerak dalam kerangka yang dilalui oleh gear.
● Pembekalan air bilas dikawal oleh injap solenoid.

Mengisi Bahagian
● Mengamalkan galas anti-karat jenama terkenal yang dapat mengurangkan pencemaran pengisian ke persekitaran.
● Plat putar diperbuat daripada keluli tahan karat 304, galas bergigi rata besar.
● Injap mekanikal tekanan diperkenalkan reka bentuk asing maju dengan kelajuan pengisian yang cepat, tanpa poket sudut kebersihan, beberapa bahagian kedap, dan kawalan tahap cecair yang tepat. Keseluruhan injap diperbuat daripada keluli tahan karat kelas makanan.
● Injap pengisian terbuka dan mula mengisi ketika bergerak ke bawah dan menyentuh hambatan, injap pengisian bergerak ke atas dan meninggalkan hambatan ketika selesai mengisi.
● Bekalan minuman menggunakan suis tahap cecair magnetik injap pneumatik automatik untuk mengawal tangki cecair secara automatik.
● Galas gelongsor diadopsi bantalan tanpa pemeliharaan, yang dapat mengurangkan pencemaran pengisian ke persekitaran. Galas galas yang diperbuat daripada keluli tahan karat, cincin pengedap diperbuat daripada bahan EPDM, plastik diperbuat daripada UMPE.
● Motivasi pengisi berasal dari sistem penggerak dalam kerangka dan dilewati oleh gear.
● Pemacu utama menggunakan pemacu gear, dengan kecekapan tinggi, kebisingan rendah, jangka hayat, penyelenggaraan mudah, pelinciran yang mencukupi, gris dapat melincirkan pemusatan secara automatik, mengadopsi transduser dengan kelajuan motor utama untuk dikendalikan, mesin mengadopsi masa penukaran frekuensi tanpa langkah . Bahan untuk keseluruhan platform dan rangka adalah keluli karbon dengan keluli tahan karat di luar.
● Mesin dikendalikan secara automatik oleh PLC, kerosakan pada paparan talian, seperti blok botol, kekurangan penutup dll.
● Bahagian utama dan elemen elektrik mesin menggunakan produk import.

Bahagian Capping
Unit ini adalah tahap ketepatan tertinggi mesin 3-dalam-1, penting bagi mesin untuk berjalan dengan stabil dan kualiti produk.
● Skru kepala penutup (bahagian utama yang dapat menjamin kualiti penutup), pakar meningkatkan reka bentuk keluli magnetik, peningkatan ini dapat mengurangkan kadar kecacatan penutup dengan lebih baik dan watak tradisional mudah diatur dan menyesuaikan tork skru penutup kepala.
● Kepala penutup skru adalah reka bentuk dua guna: sesuai untuk topi rata dan penutup sukan.
● Peranti yang dapat mengeluarkan penutup belakang dan mencegah lintasan penutup belakang diletakkan pada panduan jatuh penutup.
● Sekumpulan suis fotolistrik disusun pada panduan jatuh penutup. Mesin akan berhenti apabila tiada penutup pada panduan.
● Suis pengesan masuk botol diletakkan pada penutup skru.
● Terdapat muncung aseptik di antara roda penusuk peralihan dan bahagian pengisi untuk membilas produk yang diletakkan di bahagian skru bottleneck.
● Terdapat silinder kunci penutup di sendi antara panduan jatuh penutup dan plat penutup poking. Ia menyedari bahawa tidak memberi makan topi.
● Dengan menyesuaikan ketinggian bahagian putar untuk menyesuaikan ketinggian botol yang berbeza.
● Motivasi caping skru berasal dari sistem didorong dalam rangka dan dilewati oleh gear.
● Bahagian utama caping skru diproses oleh pusat pemprosesan kawalan digital